数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度大，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是【lái biàn shì】数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割【de qiē gē】方式【fāng shì】。在日常【zài rì cháng】的加工使用中，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理【lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位【wèi】，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位【wèi】，关闭气阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实行交接班制度【bān zhì dù】，当班设【dāng bān shè】备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。